Banyo Hataları

Banyo Hataları
cilt tutkalı
Banyo karışım oranından, banyo sıcaklığından ve banyo süresinden kaynaklanan bazı hatalar oluşabilir. Bu hataları şöyle açıklayabiliriz.

Banyonun kuvvetli olması: Üzerinde yazan karışım oranından fazla açma banyosu, az su kullanılması. Bu durumda banyo işlemi çok hızlı gelişecek ve kalıp üzerindeki iş olan yerlerde kayıplar olacaktır. Diğer bir ifadeyle iş olan yerlerde incelme meydana gelecektir.

Banyonun zayıf olması: Üzerinde yazan karışım oranından daha az açma banyosu, daha fazla su kullanılması. Bu durumda banyo işlemi çok uzun olacak ve kalıp üzerinden iş olmayan yerler tam olarak atılamayacaktır. iş olan yerlerin kenarlarında şişme meydana gelecektir.

Banyo süresinin uzun olması: Banyo süresi normalden fazla olursa kalıp üzerindeki işlem devam edecek ve iş olan yerlerde nokta kayıpları ve incelme olacaktır

Banyo süresinin kısa olması: Banyo süresi normalden kısa olursa kalıp üzerindeki işlem tam olarak bitmeyeceğinden kalıp tam olarak açılamayacaktır. Kalıp üzerindeki iş olmayan yerlerdeki emülsiyon tabakası tam olarak atılamayacaktır. Bu nedenle iş olan yerlerde şişme meydana gelecektir
köşe yuvarlama makinesi
Banyo sıcaklığının düşük olması: Banyo sıcaklığı düşük olursa kalıp açma işlemi daha uzun sürede gerçekleşir. Kalıp tam olarak açılamayabilir

Banyo sıcaklığının yüksek olması: Banyo sıcaklığı yüksek olursa, kalıp açma işlemi çok hızlı gerçekleşir. Nokta kayıpları olabilir

Çalışma Esasları

Çalışma Esasları
giyotin kesme makinesi
Makinede; açma banyosu, su, koruyucu zamk ve kurutma üniteleri bulunmaktadır. Her ünite merdanelerden oluşmaktadır. Kalıp önce açma banyosunun bulunduğu üniteden geçer, burada üzerindeki emülsiyon atılır. Su ünitesinden geçerken kalıp yüzeyi temizlenir. Koruyucu zamk ünitesinde kalıbın yüzeyi koruyucu zamk ile kaplanır. En son kalıp kurutularak kullanıma hazır şekilde makineden çıkar. Bu makineler kullandıkları açma banyosunu, suyu ve koruyucu zamkı devamlı yeniledikleri için kalıplar hep aynı özellikte açılırlar. Banyo süresini ve sıcaklığını ayarlama dijital olarak yapılmaktadır.

Kalıp Banyo Makinesi Sıvıları

foto albüm yapma makinesi

Bu makinelerde kullanılan açma banyosu, su ve koruyucu zamk elle yapılan banyolarda kullanılanlarla aynıdır. Karışım oranına göre hazırlanan banyo birinci üniteye, su ikinci üniteye, koruyucu zamk da üçüncü üniteye konur. Otomatik yenileme yapabilmek için bu ünitelere bağlı hortumlar bidonların içine konur ve belirli zaman aralıkları ile makine kullandığı sıvıları yeniler.

Banyo Süresi Tespiti

Banyo Süresi Tespiti
kırım makinesi
Kalıp banyo süresi çok iyi tespit edilmelidir. Değişik sürelerde üç beş kalıp banyosu yapılarak bu süre tespit edilir. Kalıp üzerindeki iş kontrol edilmeli, kalıp densitometresi ile ölçülmelidir. İdeal sürede banyo yapılmış bir kalıbın, baskı kalitesine ve kalıbın baskı ömrüne doğrudan etkisi vardır. Ayrıca banyolar kullanıldıkça bayatlar ve ilk kalıptaki süreyi diğer kalıplarda da uygulamak doğru olmaz. Bunun için ya her kalıptan sonra yeni banyo hazırlanmalı ya da banyo süresi kademeli olarak artırılmalıdır.

Kalıp Banyo Makineleri
kağıt kırım makinası
Kalıp banyo işlemlerinin hep aynı standartta yapılmasını sağlayan makinelerdir.

Banyo Küvetleri

Banyo Küvetleri
ısısal ciltleme makinesi
İşletmeler kullandıkları kalıp ebatlarına göre ya hazır banyo küvetlerini kullanır ya da kendileri özel banyo küvetleri yaptırırlar. Burada en önemli husus kalıbın rahatlıkla sığabileceği bir küvetin seçilmesidir. Banyodan çıkan kalıpların yıkanması için de su tertibatının bulunması gerekir.

Kalıp Banyosu Hazırlama
kağıt katlama makinesi
Kalıp banyosu hazırlarken ölçekli kap kullanılmalıdır. Açma banyosunun üzerinde yazan karışım oranına uygun karıştırılmalıdır. Örneğin üzerinde 1/10 yazıyorsa 1 ölçek kalıp banyosu 10 ölçek su ile karıştırılmalıdır. Kalıp banyosunun sıcaklığı 20 C civarında olmalıdır. Hazırlanan banyo ile birkaç kalıp açıldıktan sonra banyo bayatlar ve kalıbı istenilen özellikte açmaz. Kalıp banyosu hazırlarken iş elbisesi ve eldiven kullanılmalıdır. El ve yüz ile temasından kaçınılmalıdır.

KALIP BANYOSU

KALIP BANYOSU
ısısal cilt makinesi
Pozlandırma işlemi biten kalıplar özel olarak hazırlanmış kalıp banyosuna girer. Banyo işleminde, kalıp üzerindeki ışık görerek çözülen kısımlar atılır.

Açma Banyosu (Developer)
perfore makinası
Kalıp üzerindeki ışık görerek çözülen yerlerin atıldığı banyodur. Hazır olarak ihtiyaca göre litrelik bidonlarda satılmaktadır. Piyasada birçok marka açma banyosu bulunmaktadır. Genelde su ile karıştırılarak kullanılırlar. Kullanılan kalıbın üzerindeki emülsiyonun özelliğine göre kalıp banyosu seçilmelidir.

Pozlandırma Hataları

Pozlandırma Hataları
termal selefon
Pozlandırma da amaç montaj folyosundaki işin en iyi şekilde kalıp üzerine aktarılmasıdır. Ancak bunu olumsuz yönde etkileyen birçok faktör vardır.

Kalıp üzerindeki küçük lekeler

Kalıp pozlandırma cihazının camında olabilecek küçük bir toz parçası aynen kalıba geçer ve için üzerinde bir leke olarak çıkar; bunu düzeltmek imkansızdır. Yeni bir kalıp hazırlamak gerekir. Bunun için pozlandırma işleminden önce pozlandırma cihazının camı iyice temizlenmelidir.

İş kenarındaki gölgeler
ısısal cilt makinası
Pozlandırma cihazının vakum sistemi çok iyi olmalı, kalıp ile cam arasında hava kalmamalıdır. Kalıp ile cam arasında kalacak hava, ışığı kıracak ve iş kenarlarında istenmeyen gölgelerin oluşmasına neden olacaktır. Bunun için kalıp pozlandırma cihazlarında kullanılan vakum sisteminin çok iyi olması gerekmektedir.
İş olan yerlerde incelmeler
Poz süresinin fazla olması durumunda ışık, iş olan yerlerin kenarlarından yavaş yavaş sızacak, iş olan yerlerin kenarlarında nokta kayıpları ve incelmeler meydana gelecektir.

Montaj Folyosunun Kalıp Üzerine YerleĢtirilmesi

Montaj Folyosunun Kalıp Üzerine Yerleştirilmesi

Baskısı yapılacak orijinalin montaj folyosu kalıp üzerine yerleştirilir. Burada;
termal selefon malzemesi
Makas payına,
Filmin emülsiyonu ile kalıbın emülsiyonunun çakışmasına,
Kalıp üzerine aktarılacak görüntünün düz olmasına,
Bantların iş üzerine gelmemesine,
Kalıbın ışık altında fazla bekletilmemesine dikkat edilmelidir.

İdeal Poz Süresinin
 termal selefon makinası
Tespiti Ofset kalıbına için aktarılması için montaj folyosunun kalıp üzerine yapıştırılmasından sonra belli bir süre pozlandırılması gerekmektedir. Pozlandırma işleminin güçlü bir ışık kaynağı ile uygun sürede yapılması kalıbın baskı ömrünü ve baskı kalitesini doğrudan etkiler.
İdeal poz süresini ayarlarken;
Işık kaynağının gücüne,
Işık kaynağının kalıba uzaklığına,
Kalıp yüzeyindeki emülsiyon tabakasının özelliğine dikkat edilmelidir.
Birkaç defa pozlandırma işlemi yapılarak bu süre ayarlanabilir.